Труба гофрированная двустенная
для прокладки кабеля

• электроснабжение (строительство кабельной канализации напряжением до 10 кВ (данное условие подтверждается протоколами испытаний повышенным напряжением);
• телекоммуникации (строительство многоканальных магистральных и местных линий связи);
• транспортная инфраструктура (строительство кабельной канализации вдоль нефте-газопроводов, автомобильных и железных дорог, под взлётно-посадочными полосами аэропортов и т.п.);
• коммунальное хозяйство (в качестве альтернативы использованию бронированного кабеля в распределительных сетях наружного освещения, наружной рекламы и т.д.);
• монолитное строительство (в качестве образующего канала для силовой и информационной проводки). Как правило, для силовой проводки используются трубы красного цвета, для информационной проводки используются трубы синего цвета.

• на участках с высокой нагрузкой (под автомобильными и ж/д дорогами);
• при укладке кабельной канализации в стеснённых городских условиях;
• при укладке тяжёлого кабеля;
• при блочной укладке труб.

• срок службы более 50 лет;
• высокая коррозионная и химическая стойкость;
• высокая герметичность соединения (прокладка во влажной среде);
• высокая степень защиты от сейсмических колебаний;
• стойкость к динамическим (ударным) и статическим нагрузкам;
• в исполнении «Не распространяющая горение, стойкая к ультрафиолету» труба соответствует требованиям пожарной безопасности ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п. 13.1.3.1, п. 13.1.3.2) и устойчива к фотоокислительному старению (эксплуатация на открытом воздухе при воздействии прямых солнечных лучей) по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 211-1);
• труба устойчива к воздействию влаги, которой она может подвергаться в режиме нормальной эксплуатации
• труба обладает соответствующей теплостойкостью.

• минимальное количество стыков при монтаже (по сравнению с гладкой полиэтиленовой трубой);
• малый вес (в 13-16 раз легче, по сравнению с асбестоцементными трубами);
• протяжка (зонд) облегчает ввод кабеля;
• возможна укладка в траншею без песчаной «подушки».

• уменьшение затрат за счёт скорости монтажа;
• низкая стоимость - по сравнению с аналогами (гладкими полиэтиленовыми трубами).

Технические параметры Свойства материала Фото Видео Сертификаты Номенклатура

Технические условия	ТУ 22.21.29-006-52715257-2017
Типы по степени сопротивления сжатию*	не менее 450 Н - «Тип 450» не менее 750 Н - «Тип 750»
Виды по степени сопротивления изгибу	«Гибкая» (с зондом или без зонда) «Жесткая» (без зонда)
Исполнения по свойствам материала	«Безгалогенная» «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»
Ассортимент диаметров (мм)	«Гибкие» трубы: 50, 63, 75, 90, 110, 125, 160, 200 «Жесткие» трубы: 90, 110, 125, 160, 200
Цвет	Внешняя стенка: RAL 3000 (красный), RAL 5005 (синий) RAL 9005 (черный) - для исполнения «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение» Внутренняя стенка: RAL 9005 (черный) RAL 5005 (синий) - для исполнения «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»
Степень защиты от воздействия окружающей среды по ГОСТ 14254-2015	IP68 Соединительная муфта: IP55, в местах соединения при использовании уплотнительных колец IP68
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69	В5 УХЛ1 (для исполнения «Стойкая к ультрафиолету, не распространяющая горение»)
Температура монтажа	-25 ˚С до +50 ˚С
Температура эксплуатации	-55 ˚С до +90 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ 1516.2-97	не менее 10000 В
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)	не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0	«0»
Стойкость к воздействию солнечного излучения по ГОСТ 20.57.406-81 (метод 211-1)**	Соответствует (для исполнения «УФ»)
Материал	Внешняя стенка — ПНД Внутренняя стенка — ПНД
Протяжка (зонд)	Полиамидный зонд или без зонда
Радиус изгиба под углом 360˚ для гибких труб	8 наружных диаметров трубы
Комплектация	«Гибкие» трубы комплектуются соединительной муфтой с двумя уплотнительными кольцами «Жёсткие» трубы не комплектуются аксессуарами
Упаковка	«Гибкие» трубы — бухты на поддоне по 20, 50 и 100 метров, в защитной от УФ-лучей стретч-плёнке «Жесткие» трубы — отрезки по 5,7 и 6 метров
Гарантийный срок эксплуатации	2 года с даты продажи, при сохранении этикетки
Гарантийный срок эксплуатации для продукции на экспорт	24 месяца со дня его ввода в эксплуатацию, но не более 36 месяцев с момента их проследования через Государственную границу России
Срок хранения	В упаковке предприятия-изготовителя 2 года с даты производства
Техническая документация	Альбом типовых решений

^* Испытания проводятся по ГОСТ Р МЭК 61386.24-2014 (п. 10.2)
^** Постоянный режим облучения в течение 5 суток в камере солнечной радиации с интегральной поверхностной плотностью потока излучения 1125 Вт/м2 ± 10% (в том числе поверхностная плотность ультрафиолетовой части спектра 68 Вт/м2 ± 25%); температура в камере выдерживалась автоматически в границах 55±2 ˚С

Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.

Таблица химической стойкости полиэтилена
Среда	[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации	5/5
2. Минеральные, высокой концентрации	5/3
3. Органические, разбавленные	5/4
4. Органические, нерастворимые в воде	3/2
Растворы:
1. Минеральных солей	5/5
2. Щелочей	5/5
3. Окислителей	4/2
Минеральные масла	4/2
Растворители алифатические	3/2
Растворители ароматические	1/1

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.

Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости полиэтилена
Среда	Балл
H2SO4 20-60%	3
HNO3 50%	2
HCl до 37%	2;3
Ацетон	2;3
Этанол	3
Бензол	1
Фенол	3

1 - пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;
2 - пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

Памятка. Применение гофрированных труб.

Памятка. Комплексное решение для двустенных гофрированных труб.