Продукция

Труба гофрированная из ПА
(полиамида)

Гофрированные трубы из полиамида - отличное средство защиты изолированных проводов и кабелей от механических повреждений и агрессивного воздействия окружающей среды при прокладке сложных кабельных систем и трасс. Применяются для скрытой и открытой прокладки в несущих и ограждающих конструкциях из несгораемых материалов жилых, административных и производственных зданий и сооружений. Также применяются в промышленном станкостроении и роботостроении. Трубы подразделяются по исполнениям: «Безгалогенная (HF), стойкая к ультрафиолету (УФ)», «Не распространяющая горение, стойкая к ультрафиолету (УФ)».
Область применения:
  • прокладка слаботочных и силовых электросетей, эксплуатируемых при напряжении переменного тока величиной до 1000 В;
  • прокладка компьютерных, телевизионных, телефонных и IT-сетей и коммуникаций внутри зданий и на улице;
  • автомобилестроение, машиностроение и транспорт;
  • станкостроение и роботостроение.
Преимущества гофрированных труб из ПА «Промрукав».

Надежность и безопасность:
  • высокая коррозионная и химическая стойкость;
  • высокая ударная прочность (выдерживает высокие динамические нагрузки);
  • высокая усталостная прочность (не разрушается под действием изменяющихся нагрузок);
  • все типы устойчивы к фотоокислительному старению (эксплуатация на открытом воздухе при воздействии прямых солнечных лучей);
  • широкий диапазон рабочих температур позволяет использовать трубу от -60 ˚С до +157 ˚С;
  • высокая гибкость по сравнению с трубами из ПВХ, ПНД и ПП;
  • труба в исполнении «Безгалогенная (HF), стойкая к ультрафиолету (УФ)» не содержит вредных для здоровья веществ;
  • в исполнении «Не распространяющая горение, стойкая к ультрафиолету (УФ)» труба соответствует требованиям пожарной безопасности ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п. 13.1.3.1, п. 13.1.3.2);
  • труба устойчива к воздействию влаги, которой она может подвергаться в режиме нормальной эксплуатации;
  • труба устойчива к старению;
  • труба обладает соответствующей теплостойкостью.
Быстрый и легкий монтаж:
  • удобство протяжки кабеля обеспечивается наличием зонда (протяжки);
  • легкость монтажа за счет большой гибкости и эластичности трубы по сравнению с трубами из ПВХ, ПНД и ПП;
  • минимальное количество стыков, ввиду большой длины в бухте.
Номенклатура
Технические условияТУ 22.21.29-008-52715257-2017
Сопротивление сжатию*не менее 450 Н
Исполнения по свойствам материала«Безгалогенная (HF), стойкая к ультрафиолету (УФ)»
«Не распространяющая горение, стойкая к ультрафиолету (УФ)»
Ассортимент диаметров (мм)16, 20, 25, 32, 40, 50, 63
ЦветRAL 9005 (черный)
Степень защиты от воздействия окружающей средыIP66 по ГОСТ 14254-2015
Степень защиты от вредных механических воздействий по ГОСТ IEC 62262-2015IК07 - для труб Ø 16 мм и Ø 20 мм
IК08 - для труб Ø 25 мм — Ø 63 мм
Ударная нагрузка по ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.10.3)не менее 4 Дж – для труб Ø 16 мм и Ø 20 мм
не менее 6 Дж – для труб Ø 25 мм и Ø 63 мм
Климатическое исполнениеУ1 по ГОСТ 15150-69
Температура монтажа-40 ˚С до +120 ˚С
Температура эксплуатации-60 ˚С до +157 ˚С
Электрическая прочность изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)не менее 2000 В (50 Гц, в течение 15 мин.)
Сопротивление изоляции по ГОСТ Р МЭК 61386.22 (п.11), ГОСТ Р МЭК 61386.1 (п.11.3)не менее 100 МОм (500 В, в течение 1 мин.)
Класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0«0»
Гибкость по ГОСТ Р МЭК 61386-23 (п 10.5)не менее 200 000 изгибов
Материал ПА (полиамид)
Протяжка (зонд)Стальная проволока
Радиус изгиба под углом 360˚3 диаметра трубы
УпаковкаБухты в стретч-плёнке по 15, 25, 50, 100 метров
Гарантийный срок эксплуатации2 года со дня получения потребителем

* На 5 см трубы при +20˚С по ГОСТ Р МЭК 61386.22-2014. Деформация при заявленном усилии сжатия не более 25% ±5% от начального диаметра
Стойкость полимерного материала к агрессивным средам определена по ГОСТ 12020-72, определяющий сопротивляемость в баллах. Чем выше балл, тем лучше сопротивляемость материала воздействию агрессивной среды. Стойкость к различным средам оценивается по изменению их массы, причем по пятибалльной шкале.

Таблица химической стойкости полиамида

Среда[A]/[B]
Кислоты:
1. Минеральные, средней концентрации5/-
2. Минеральные, высокой концентрации3/1
3. Органические, разбавленные5/-
4. Органические, нерастворимые в воде5/1
Растворы:
1. Минеральных солей5/-
2. Щелочей1/1
3. Окислителей5/-
Минеральные масла5/-
Растворители алифатические5/-

[А]- холодные среды; [В]- горячие среды.

1 — материал не стоек и быстро разрушается; 2 — стойкость недостаточна, к применению не рекомендуется; 3 — материал устойчив не во всех случаях; 4 — удовлетворительная; 5 — высокая стойкость.


Изменение механических свойств определено в соответствии с ГОСТ 12020 по трехбалльной шкале.

Таблица механической стойкости полиамида

СредаБалл
H2SO4 20-60%1
HNO3 50%1
HCl до 37%1
Ацетон2;3
Этанол3
Бензол3
Фенол1

1 - пластик утратил более 15% (реактопласты — более 25%) прочности и одновременно 20% деформируемости;
2 - пластик утратил по прочности до 15% (реактопласты — до 25%), а по деформируемости до 20%;
3 – пластик утратил прочности и деформируемости материала не более чем на 10% (для реактопластов — 15%).

Таблица размеров гофрированных труб:

Внешний диаметр D, ммВнутренний диаметр d, ммДлина в бухте L, м ±2%
16±0,6 10,7±0,6100
20±0,8 14,1±0,8100
25±1,0 18,3±1,050
32±1,5 24,3±1,525
40±1,5 31,2±1,815
50±1,5 39,6±2,015
63±1,5 50,6±2,515